シェルとチューブの熱交換器の機能
Jhenten熱交換器は、 チューブとバッフルを接続するための油圧拡張方法の高度な技術です。このプロセスは、大幅に、膨張作業や膨張中のチューブの薄化など、シリンダーの膨張によって引き起こされる表面損傷を減らします。
さらに、全体的な双方向の薄チューブはすべて、一貫性を維持し、メンテナンス時間を短縮し、機器のサービス寿命を延ばすために、チューブとバッフルのインターフェイス間の圧力を実際に軽減します。
出荷前に、各熱交換器は、厳密なテストとプログラムファイルでテストする必要があります。 以下を含む:
●流体静的テスト
●燃料浸透テスト
●Xレイ分析
表面光度計では、機械的および電解研磨RAの表面粗さが0.25μm未満であることを確認します。
●コンピューター検証パフォーマンス
●光と内視鏡検査の検出
アプリケーション: チューブ熱伝達チューブは、化学物質、光産業、冶金、医薬品、食品、化学繊維などで広く使用されています。
シェルとチューブの熱交換器 の特性
●カスタムデザイン、最新の水圧パイプラインの拡張の最新技術は、接触面、傷、薄い壁、傷跡の硬化 - 硬化 -
●パイプラインのパイプ溶接シールの最新の科学技術トラック溶接のカスタム設計。
●すべてのUチューブによって設計されたパイプ曲げ装置は、パイプがU湾曲した領域に良好な接触面を持つようにすることができます。
●すべての熱交換器の表面粗さは、電子グレードのシームレスチューブを含む0.6μm〜0.3μmです。
●衛生溶接パイプの粗さはより高い場合があります
0.75 U m。
●U-タイプチューブとストレートチューブ100%の設計は、ASME BPE 2005の要件を満たしています。
●厳密なQA/QC手順。
●優れたドキュメント管理部門は、すべての認証ドキュメントを作成します。過去50年間、製品の100%がFDAによって認定されています。
構造:
手術
シェル設計圧力 | 0.6MPa ~1.0MPa |
シェル設計温度 | 150℃ |
チューブの設計圧力 | 0.6MPa ~1.0MPa |
チューブ設計温度 | 150℃ |
チューブ番号 | 1/2/4 |
材料
シェル | 304、316L、デュプレックスSS、チタン、ハステロイ |
チューブ | 304、316L |
Oリング | EPDM、PTFE、シリコン |
表面仕上げ
シェル接続 | トライクランプ、フランジ、スレッド |
チューブ接続 | クランプ、フランジ、ネジ |
繋がり
仕上げタイプ | 機械的研磨、電解研磨 |
研磨精度 | 0.4μm |
技術的なパラメーター
直径 | チューブ番号 | パイプ番号 | トランスサーフェス パイプ長(mm) | ||||
1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | |||
159 | L | 14 | 1.5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 |
219 | Ⅰ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 |
Ⅱ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | |
273 | Ⅰ | 44 | 5 | 7 | 10 | 14 | 21 |
Ⅱ | 40 | 5 | 6 | 9 | 12 | 19 | |
325 | Ⅰ | 60 | 7 | 9 | 14 | 19 | 28 |
Ⅱ | 56 | 6 | 9 | 13 | 17 | 26 | |
400 | Ⅰ | 119 | 14 | 18 | 28 | 37 | 55 |
Ⅱ | 110 | 13 | 17 | 26 | 34 | 50 | |
500 | Ⅰ | 185 | 22 | 29 | 45 | 55 | 85 |
Ⅱ | 170 | 20 | 27 | 40 | 55 | 85 | |
600 | Ⅰ | 277 | 33 | 43 | 60 | 85 | 125 |
Ⅱ | 266 | 31 | 41 | 60 | 80 | 125 | |
700 | Ⅰ | 379 | 44 | 59 | 90 | 120 | 125 |
Ⅱ | 358 | 42 | 56 | 85 | 110 | 165 | |
800 | Ⅰ | 511 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
Ⅱ | 488 | 57 | 77 | 115 | 150 | 230 | |
900 | Ⅰ | 649 | 76 | 102 | 150 | 200 | 305 |
Ⅱ | 630 | 73 | 99 | 145 | 195 | 295 | |
100 | Ⅰ | 805 | 95 | 126 | 185 | 250 | 375 |
Ⅱ | 792 | 92 | 124 | 185 | 245 | 370 |
シェルとチューブの熱交換器の機能
Jhenten熱交換器は、 チューブとバッフルを接続するための油圧拡張方法の高度な技術です。このプロセスは、大幅に、膨張作業や膨張中のチューブの薄化など、シリンダーの膨張によって引き起こされる表面損傷を減らします。
さらに、全体的な双方向の薄チューブはすべて、一貫性を維持し、メンテナンス時間を短縮し、機器のサービス寿命を延ばすために、チューブとバッフルのインターフェイス間の圧力を実際に軽減します。
出荷前に、各熱交換器は、厳密なテストとプログラムファイルでテストする必要があります。 以下を含む:
●流体静的テスト
●燃料浸透テスト
●Xレイ分析
表面光度計では、機械的および電解研磨RAの表面粗さが0.25μm未満であることを確認します。
●コンピューター検証パフォーマンス
●光と内視鏡検査の検出
アプリケーション: チューブ熱伝達チューブは、化学物質、光産業、冶金、医薬品、食品、化学繊維などで広く使用されています。
シェルとチューブの熱交換器 の特性
●カスタムデザイン、最新の水圧パイプラインの拡張の最新技術は、接触面、傷、薄い壁、傷跡の硬化 - 硬化 -
●パイプラインのパイプ溶接シールの最新の科学技術トラック溶接のカスタム設計。
●すべてのUチューブによって設計されたパイプ曲げ装置は、パイプがU湾曲した領域に良好な接触面を持つようにすることができます。
●すべての熱交換器の表面粗さは、電子グレードのシームレスチューブを含む0.6μm〜0.3μmです。
●衛生溶接パイプの粗さはより高い場合があります
0.75 U m。
●U-タイプチューブとストレートチューブ100%の設計は、ASME BPE 2005の要件を満たしています。
●厳密なQA/QC手順。
●優れたドキュメント管理部門は、すべての認証ドキュメントを作成します。過去50年間、製品の100%がFDAによって認定されています。
構造:
手術
シェル設計圧力 | 0.6MPa ~1.0MPa |
シェル設計温度 | 150℃ |
チューブの設計圧力 | 0.6MPa ~1.0MPa |
チューブ設計温度 | 150℃ |
チューブ番号 | 1/2/4 |
材料
シェル | 304、316L、デュプレックスSS、チタン、ハステロイ |
チューブ | 304、316L |
Oリング | EPDM、PTFE、シリコン |
表面仕上げ
シェル接続 | トライクランプ、フランジ、スレッド |
チューブ接続 | クランプ、フランジ、ネジ |
繋がり
仕上げタイプ | 機械的研磨、電解研磨 |
研磨精度 | 0.4μm |
技術的なパラメーター
直径 | チューブ番号 | パイプ番号 | トランスサーフェス パイプ長(mm) | ||||
1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | |||
159 | L | 14 | 1.5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 |
219 | Ⅰ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 |
Ⅱ | 26 | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | |
273 | Ⅰ | 44 | 5 | 7 | 10 | 14 | 21 |
Ⅱ | 40 | 5 | 6 | 9 | 12 | 19 | |
325 | Ⅰ | 60 | 7 | 9 | 14 | 19 | 28 |
Ⅱ | 56 | 6 | 9 | 13 | 17 | 26 | |
400 | Ⅰ | 119 | 14 | 18 | 28 | 37 | 55 |
Ⅱ | 110 | 13 | 17 | 26 | 34 | 50 | |
500 | Ⅰ | 185 | 22 | 29 | 45 | 55 | 85 |
Ⅱ | 170 | 20 | 27 | 40 | 55 | 85 | |
600 | Ⅰ | 277 | 33 | 43 | 60 | 85 | 125 |
Ⅱ | 266 | 31 | 41 | 60 | 80 | 125 | |
700 | Ⅰ | 379 | 44 | 59 | 90 | 120 | 125 |
Ⅱ | 358 | 42 | 56 | 85 | 110 | 165 | |
800 | Ⅰ | 511 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
Ⅱ | 488 | 57 | 77 | 115 | 150 | 230 | |
900 | Ⅰ | 649 | 76 | 102 | 150 | 200 | 305 |
Ⅱ | 630 | 73 | 99 | 145 | 195 | 295 | |
100 | Ⅰ | 805 | 95 | 126 | 185 | 250 | 375 |
Ⅱ | 792 | 92 | 124 | 185 | 245 | 370 |
導入:
さまざまな産業向けの信頼できるソリューションである高品質のシェルおよびチューブ熱交換器を導入します。化学物質、光産業、冶金、製薬、食品、化学繊維セクターの厳しい要件を満たすように設計されたこの熱交換器は、効率と性能の縮図です。
最先端のチューブ熱伝達技術を備えた当社の製品は、比類のない熱交換機能を提供しています。交換器内に統合された熱伝達チューブは、最適な熱伝導率を確保し、効率的かつ効果的な熱伝達プロセスを可能にします。
堅牢な構造と綿密なエンジニアリングにより、当社の熱交換器は耐久性と寿命を保証します。産業用途の厳しい条件に耐えるように構築されており、年々信頼できるパフォーマンスを提供しています。
シェルとチューブの熱交換器が機能性に優れているだけでなく、最高の品質基準にも付着しています。プレミアム材料と高度な製造技術を使用して作られ、最大の効率と最小限のエネルギーの浪費が保証されます。
さらに、私たちの熱交換器は、メンテナンスを容易に念頭に置いて設計されています。そのユーザーフレンドリーな構成により、手間のかからないクリーニングとチューブの交換が可能になり、途切れない動作とダウンタイムの短縮が確保されます。
今日のシェルとチューブの熱交換器に投資し、熱伝達効率の最大限を体験してください。プロセスを最適化し、業界の生産性を向上させるためのプロのグレードのソリューションを信頼してください。
導入:
さまざまな産業向けの信頼できるソリューションである高品質のシェルおよびチューブ熱交換器を導入します。化学物質、光産業、冶金、製薬、食品、化学繊維セクターの厳しい要件を満たすように設計されたこの熱交換器は、効率と性能の縮図です。
最先端のチューブ熱伝達技術を備えた当社の製品は、比類のない熱交換機能を提供しています。交換器内に統合された熱伝達チューブは、最適な熱伝導率を確保し、効率的かつ効果的な熱伝達プロセスを可能にします。
堅牢な構造と綿密なエンジニアリングにより、当社の熱交換器は耐久性と寿命を保証します。産業用途の厳しい条件に耐えるように構築されており、年々信頼できるパフォーマンスを提供しています。
シェルとチューブの熱交換器が機能性に優れているだけでなく、最高の品質基準にも付着しています。プレミアム材料と高度な製造技術を使用して作られ、最大の効率と最小限のエネルギーの浪費が保証されます。
さらに、私たちの熱交換器は、メンテナンスを容易に念頭に置いて設計されています。そのユーザーフレンドリーな構成により、手間のかからないクリーニングとチューブの交換が可能になり、途切れない動作とダウンタイムの短縮が確保されます。
今日のシェルとチューブの熱交換器に投資し、熱伝達効率の最大限を体験してください。プロセスを最適化し、業界の生産性を向上させるためのプロのグレードのソリューションを信頼してください。